| 推荐机构：小规模生产 | 项目阶段：小规模生产 | 所属领域： |
| 知识产权情况： | 技术交易方式：技术转让 | 意向交易额： |
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| 推荐机构 | 小规模生产 | 推荐人 | |
| 委托机构 | 技术经理人 | ||
| 项目名称 | 6.6kV舰船用耐寒耐磨岸电电缆的研制 | 项目持有人 | |
| 知识产权情况 | |||
| 项目所属领域 | |||
| 项目创新点 | |||
| 原理路线 | 目前尚无完全满足岸电供电要求的电缆，通常多采用 YCW 型橡套电缆、CEFＲ、CEPJＲ或 JEPJＲ型船舰用电缆等作为岸电电缆。但这些电缆均存在明显的弊端，使用寿命短、易造成供电故障且更换、成本高昂。 ( 1) YCW 型橡套电缆：YCW 型电缆的长期浸水绝缘电阻较低，耐压承受差，仅为2500V、5min，与港口码头多水潮湿的作业环境不相吻合；同时其导体最高额定工作温度仅为 60℃，远低于岸电电缆 95℃的额定工作温度要求，从而使得额定载流量过低，在负载大功率电流时需要很大的截面，造成电缆外径大、重量重，不能满足人工拖拽作业的轻便要求；绝缘和护套易粘连，不利于端部护套剥离施工。 ( 2) CEFＲ、CEPJＲ和 JEPJＲ型电缆：此类电缆耐温等级较高，正常工作时导体最高额定工作温度可达90℃，能够部分降低外径重量，满足轻便要求。但此类电缆导体单丝的丝径较粗，弯曲性能差，成缆时绝缘线芯外部缘缝隙会填充额外的纤维、塑料或橡胶，缆芯外绕包扎带，使用中电缆经多次收放弯曲后容易造成绝缘扭转破裂、线芯位移、护套鼓包；同时 CEFＲ电缆耐磨损性能差，CEPJＲ和 JEPJＲ电缆护套硬度大，不利于柔韧弯曲。 本项目研制了一种舰船用耐寒耐磨岸电电缆，此电缆具有耐弯曲、柔软、弯曲半径小、耐寒、耐磨、耐盐雾、耐水浸、耐紫外线老化、抗撕裂、抗拉抗压、绝缘电阻高、安全性能高、无卤、低烟、阻燃性好的特性，此种电缆导体采用第 6 类镀锡铜导体，导体上面绕包半导电尼龙带，然后以为基料的无卤低烟阻燃橡胶型导体半导电屏蔽层，二元乙丙橡胶绝缘，以为基料的无卤低烟阻燃橡胶型绝缘半导电屏蔽层采用三层共挤一次成型挤出方式,采用此种方式以降低电缆受外界染污和放电量，提高电缆耐电压性能。然后再绕包半导电尼龙带作为缓冲层，以提高电缆的耐冲击性和抗压性。然后再采用镀锡铜丝和芳纶丝混合编织，以提高电缆的抗拉性。填充时采用芳纶丝为抗拉芯的半导电橡胶条作为填充，以提高电缆的抗拉性能。然后再挤包以为基料的无卤低烟阻燃橡胶内护套进行抗压保护。再编织芳纶丝作为加强层，以提高电缆的抗压性。最后挤包无卤低烟阻燃热塑性聚氨醋弹性体护套，此护套具有耐寒性、耐磨性能好,强度高、高承载负荷、高撕裂强度，优良的耐油性或耐水性、耐低温、耐臭氧、耐辐射、耐霉菌、耐盐雾等性能、无卤低烟、抗紫外线性好，柔软的特性。 由于绝缘和护套均为柔软橡胶，导体采用软结构束绞后再复绞，在绝缘和护套挤包过程中容易造成偏心，甚至电缆不圆整。为此需特别控制同心度和圆整度，通过对牵引装置进行特殊处理，有效防止挤出后牵引挤压偏心或压扁，保证偏心度不大于15%，不圆度不大于 10%。 成缆的中间缝隙所用胶条的直径约为理论计算值的90%，采用生胶制备，依靠挤包护套对填充条进行硫化，使其膨胀填满缝隙。 加强层编织工艺，编织覆盖率为30-50%，编织角为 40-70°，此时对保证成品抗拉强度最有益。加强层避免采用金属材料。 为使绝缘和护套之间不粘连，可在挤包护套时在缆芯外涂覆滑石粉。合适的硫化度使橡胶电缆产品机械物理性能得以保证，可按ANSI/ICEA-T28-562-2003，通过载荷下的延伸率来考核硫化度，本产品在规定载荷下的绝缘和护套的延伸率均不大于50%。 本项目解决的关键技术就是岸电电缆的结构材料选择和工艺质量控制。 | ||
| 项目阶段 | 小规模生产 | ||
| 市场应用与前景 | |||
| 技术交易方式 | 技术转让 | ||
| 意向交易额 | |||
| 备注 | |||
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