（1）拟解决的技术（项目）问题

目前，有色金属行业内电解铅精炼领域使用的电解液，主要是以氟硅酸-氟硅酸铅组成的溶液作为电解液，对粗铅进行电解精炼。它的优点在于可以获得高品位纯铅，能有效地回收粗铅中的铜，银等有价金属，因而在粗铅精炼领域中得到广泛应用。但在生产过程中也存在很多缺点：

第一，氟硅酸-氟硅酸铅溶液易挥发，挥发的的氟硅又容易分解为HF和SiF4，容易造成低空烟害，对操作人员和周边环境都造成一定影响。

第二，同时使得氟硅酸的浓度和电解液温度控制在较低的范围，使得溶液电导率变低，离子扩散速度减慢，从而增大槽压，增加能耗。

第三，相对于其他金属，200 A m-2的电流密度在电解过程中仍然很低，导致生产缓慢，生产周期增长，生产效率不高。

（2）预计解决的方向、方式

  针对以上问题，行业内需要开发一种以高氯酸-高氯酸铅为基础电解液的新型粗铅电解工艺，以改善目前精炼领域面临的技术难题：

第一，改善环境质量。在较宽的温度范围内（20-80℃）能保持很好的稳定性，尤其是在较高温度下只有水和部分热量的损失，并无高氯酸本身的挥发，以改善环境质量。

第二，降低能耗。相同酸浓度下高氯酸溶液比氟硅酸溶液有更好的导电性，再加上高氯酸允许更高的酸浓度和电解温度，大大减小电极极化降低电解过程能耗。

第三，提高生产效率。在电解液酸浓度和电解液温度可控范围大大提升以及联合添加剂引用的前提下，电流密度可以得到提高，缩短生产周期，提高生产效率。